Am Joer 2018, huet eis Firma erfollegräich en dräi-Joer Top Drive Ënnerhalt Kontrakt mat Zhonghaiyou Zhanjiang Company ënnerschriwwen den Ënnerhalt vun Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA Top Drive weider.
Maintenance Pläng ginn no den Norme vun NOV Hiersteller ëmgesat.
Workshop Demontage an Ënnerhalt Inhalt:
1. Ewechzehuelen der erop fueren Cover
1. Ewechzehuelen all Net-Ausrüstung Ersatzstécker, Drot Seeler an aner sundries op der Ausrüstung, d'Ueleg an der Ausrüstung verrëngeren, a grëndlech botzen d'Topfahrt an d'Streckversammlung.
2. Demontéiert déi iewescht an déi ënnescht BOP-Versammlungen op der Brunnplaz a loosst se.
3. Markéiert d'Entfernung vun elektreschen Deeler (Kabel, Sensoren, Magnéitventil, Drockschalter, etc.) an hydraulesch Deeler (hydraulesch Zylinder, Schlauch, Ventilblocken, etc.).
4. Ewechzehuelen der PH55 Päif Prozessor Assemblée an Rotary Kapp Assemblée.
5. Demontéiert d'Fanversammlung, d'Bremsemontage, d'hydraulesch Motormontage, d'Haaptmotorversammlung, d'Uelegtank an d'Heefring, a komplett d'Schuel vum Motor erofhuelen.
6. Komplett ewechzehuelen der Rotary Kapp Assemblée.
7. Komplett ewechzehuelen der PH55 Päif Prozessor Assemblée.
8. Den Haaptventilblock komplett ofmontéieren an all Ventile, Päiffittings, Stecker, etc.
9. Komplett all hydraulesch Zylinder, Akkuen an Uelegbehälter komplett ewechzehuelen.
2. Inspektioun a Molerei
1. Maacht Ultraschall- a magnetesch Partikelfehlererkennung op der Mëtt Päif, Bail a Bail Pin, a gitt e Feeler Detektiounsbericht eraus.
2. Maacht magnetesch Partikelinspektioun op der rotéierender Kapp Shell, Gangbox Shell, Lagerschëller a Suspensionring, a gitt en Inspektiounsbericht eraus.
3. TDS-10SA erop fueren Kierper
1.2.3.3.1. Krunn / Buermaschinn Assemblée
1. gearbox
A) Botzen der Gang Këscht, Bagger den Ueleg Passage, an ersetzen der beschiedegt Ueleg nozzle.
B) Ersetzen all Lager vun der Gearbox (iewescht Zentrallagerlager, ënnescht Zentrallagerlager, Transmissiounslagerlager an Haaptlager).
C) Ersetzen all Dichtungen vun der Gearbox.
D) Iwwerpréift d'Meshing Clearance vun Gears op all Niveauen an der Getränk, d'Verschleiung vu Gears, an ob et Spuer vu Korrosioun oder Rost op der Zännoberfläch ass, a weider ze benotzen oder ze ersetzen no technesche Standarden.
E) Ultraschall a magnetesch Partikelinspektioun gëtt op der Gearbox Shell duerchgefouert, an den Inspektiounsbericht gëtt ausgestallt.
F) Assemblée d'Gearboxversammlung no NOV Standard.
2. Spindel
A) Kontrolléiert d'linear Auslaaf, de Radiallaf an d'axial Auslaf vun der Spindel.
B) Kontrolléiert d'Spindellagerschëller, iewescht an ënnescht threaded Knäppercher a Stab Wonnen a Mängel um Enn Gesiicht.
C) Iwwerpréift d'Verschleiung vun der Haaptschachtfaart a ersetzt se no der Situatioun.
D) Ersetzen all Dichtungen an Ënnerstëtzungsringen.
3. washpipe, gooseneck Päif an opgehuewe Ring
A) Ersetzen d'Wäschpipe, d'Verpakung (Floppy Disk root, Hard Disk root), O-Ring a Schnapp Fréijoer.
B) Feel de Gooseneck an den Liftring a gitt e Feelerdetektiounsbericht eraus.
4. Buermaschinn Motor
A) Ersetzen d'Haaptmotorlager, Dichtung, Dichtung a Schmiernippel.
B) Maacht d'Isolatioun vun der Spule vum Haaptmotor.
C) Assemblée d'Haaptmotor Assemblée no NOV Standard an erhalen d'Motorlager.
3.2. Rotary Kapp Assemblée
1. Iwwerpréift d'Uelegpassage vun der bannenzeger Linn vum Rotary Kapp, Ultraschall oder magnetesch Partikelinspektiounshell, a gitt e Qualitéitsbericht.
2. Botzen den Ueleg Passage an ersetzen all Seals an O-Réng vun der Rotary Kapp.
3. Assemblée de rotéierende Kapp, a féieren Drocktest op d'Versiegelung vum rotéierende Kapp no NOV Standard.
3.3.PH55 Pipe Handlerr Assemblée
1. Kontrolléiert de Verbindungsstift tëscht dem Päifprozessor an dem Rotary Head.
2. Ersetzen der zréck Zong hydraulesch cilindersegling an der clamp Fréijoer.
3. Ersetzen d'Dichtung vum IBOP hydraulesche Zylinder.
4. Kontrolléiert d'IBOP-Actuatiounsstruktur an ersetzt d'Riederroller.
5. Assemblée de PH55 Päif Prozessor an zréck clamp hydraulesch Zylinder fir Drock Test.
3.4.IBOP Assemblée
1. Demontéiert den ieweschte an den ënneschten IBOP (opgepasst besonnesch op d'Léisung wann d'Plattform den Top Drive werft)
2. Iwwerpréift d'Verschleiung, d'Korrosioun an d'Aarbechtsbedingunge vun der ieweschter an der ënneschter IBOP, an d'Ënnerhaltbehandlung no der Situatioun auszeféieren.
3. Ersetzen d'IBOP-Dichtung oder d'IBOP-Versammlung ersetzen.
4. Conduct Drocktest, bedreiwen IBOP Ventil, an et gëtt kee Leckage.
3.5. Motor Killsystem
1. Ersetzen de Motordichtung, Lager, Schmiernippel an Dichtung.
2. Check der Isolatioun Grad vun Fan Motor coil.
3. Reassembléiert de Fankühlsystem an erhalen d'Motorlager.
3.6. Revisioun vun der Brems- System Assemblée.
1. Ersetzen der Brems- disc an Brems- Pad.
2. Kontrolléiert d'Dichtung vum Bremsflëssegkeetszylinder, Stahlleitung oder ersetzt de Bremsflëssegkeetszylinder.
3. Kuckt ob den Encoder gutt funktionnéiert oder ersetzt.
4. Remontéiert d'Bremsemontage.
3.7. Reparéiert den Transport Skid a Kutsch.
1. Maacht Fehlerkennung op der Transportskid an der Führerschinn a gitt e Feelererkennungsbericht eraus.
2. Kontrolléiert de Führerschinnverbindungsstift an ersetzt se an der Zäit no der Aarbechtskonditioun.
3. Iwwerpréift oder ersetzt d'Reibungsplack.
4. Ersetzen déi néideg Accessoiren a spären d'Sécherheetsseil.
3.8 Hydraulesch System
1. Check der Stol Päif Linn fir extrusion a Schued, an ersetzen all mëll Gummistécker Pipelines.
2. Check den Aarbechtskonditiounen vun hydraulesch Pompel, Reparatur oder ersat.
3. Kontrolléiert d'hydraulesch Ventilplackmontage a botzt a reparéiert den Uelegpassage.
4. Kontrolléiert de Solenoidventil an ersetzt de beschiedegte Solenoidventil.
5. Ersetzen der hydraulesch Ueleg FILTER Assemblée.
6. Ersetzen all Drock Test Gelenker.
7. Kontrolléiert all Drockreguléierungsventile a passen oder ersetzen se no technesche Standarden.
8. Ersetzen all Akkumulatordichtungen an hydraulesch Zylinderdichtungen.
9. Drocktest hydraulesch Zylinder an Akkumulator.
10. Den Uelegtank botzen an d'Dichtung an d'Dichtung ersetzen.
3.9 Schmiersystem
1. Kontrolléiert d'Schmierhydraulikmotor an ersetzt déi beschiedegt Deeler.
2. Ersetzen d'Gear Uelegfilterversammlung.
3. Ersetzen d'Dichtung an d'Dichtung.
4. Ersetzen d'Zännpompel.
3.10 Elektresch System
1. Ersetzen all Drockschalter an Encoder.
2. Ersetzen solenoid Krunn an solenoid Krunn Kontroll Linn.
3. Ersetzen de Klemmblock an d'Dichtung vun der Verbindungskëscht.
4. Kontrolléiert d'Kabelen an d'Kommunikatiounskabel vun all Deel vun der ieweschter fueren, a mécht Explosioun-Beweis Behandlung.
4. Assemblée
1. Botzen all Deeler.
2. Assemblée all Komponent Assemblée no der Assemblée Prozess Norm.
3. Assemblée der erop fueren Assemblée.
4. No-Laascht Test Lafen, an erausginn engem Test Rapport.
5. Botzen a molen.
5. VDC Ënnerhalt
1. ersetzen all Knäppercher, Alarm Indicateuren, éischt Rotatioun, Tachometer an Dréimoment Meter vun VDC Kontroll Rot.
2. Check der Muecht Verwaltungsrot, ech / O Modul an Alarm Horn vun VDC.
3. Check der VDC Kabel Plug.
4. Kontrolléiert d'Erscheinung vu VDC an ersetzt den Dichtungsring.
6. Ënnerhalt vun Frequenz Konversioun Sall
1. Check all Circuit Verwaltungsrot vun rectifier Eenheet an inverter Eenheet, an décidéieren ob Accessoiren no der Feedback Informatiounen an Test Resultater ze schounen.
2. Test d'Moduler vum PLC Kontrollsystem, an entscheeden ob d'Accessoiren no der Feedback Informatioun an Testresultater ersat ginn.
3. Test d'Bremse Eenheet, an entscheeden ob d'Accessoiren no der Feedback Informatioun an Testresultater op der Plaz ersat ginn.
4. Ersetzen der Versécherung, AC Kontakt Protector an Relais.
7. Ënnerhalt Service Elementer an Zäitlimit.
1. D'Qualitéitsgarantie Period vun Top Drive nom Ënnerhalt ass en halleft Joer.
2. Bannent engem hallwe Joer no der Operatioun vum Top Drive, all déi Deeler, déi während der Ënnerhalt ersat ginn, ginn gratis ersat.
3. Gitt gratis Berodungsservicer an technesch Leedung.
4. Zuch Opérateuren no Benotzer 'Bedierfnesser.
5. D'Garantie Period vun de folgende vulnerabel Deeler ass 3 Méint.
