Fall2

Am Joer 2018 huet eis Firma erfollegräich en dräijährege Wartungsvertrag fir den Top-Drive mat der Zhonghaiyou Zhanjiang Company ënnerschriwwen, fir d'Maintenance vum Top-Drive vun Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA weiderzeféieren.
Ënnerhaltspläng ginn no de Standarden vun den NOV-Hiersteller ëmgesat.
Inhalt vun der Demontage an der Ënnerhaltung vun der Werkstatt:

Foto 7

1. Huelt den ieweschten Undriffsdeckel ewech

1. Huelt all Ersatzdeeler, Drotseeler an aner kleng Saachen vun der Ausrüstung ewech, loosst den Ueleg aus der Ausrüstung oflafen an botzt den ieweschten Undriff an d'Raupenunitéit grëndlech.

2. Demontéiert déi iewescht an ënnescht BOP-Anordnungen op der Buerplaz a lass se.

3. Markéiert d'Ofbau vun elektreschen Deeler (Kabelen, Sensoren, Magnéitventil, Drockschalter, asw.) an hydrauleschen Deeler (hydraulesch Zylinder, Schläich, Ventilblöcke, asw.).

4. Huelt d'PH55 Päifprozessor-Anordnung an d'Rotatiounskopf-Anordnung ewech.

5. Demontéiert d'Ventilatorenunitéit, d'Bremsenunitéit, d'Hydraulikmotorunitéit, d'Haaptmotorunitéit, den Uelegtank an den Hiewrank, an huelt d'Gehäuse vum Motor komplett eraus.

6. D'Rotatiounskopf komplett ewechhuelen.

7. Huelt d'PH55 Päifprozessor-Anbaugrupp komplett eraus.

8. Demontéiert den Haaptventilblock komplett an huelt all Ventiler, Réierfittings, Stopfen, etc. eraus.

9. All hydraulesch Zylinder, Akkumulatoren an Uelegtanken komplett eraushuelen.

2. Inspektioun a Lackéierung

1. Ultraschall- a magnéitesch Partikelfehlerdetektioun um Mëttelrouer, um Bail a um Bailstift duerchféieren an e Fehlerdetektiounsrapport erausginn.

2. Maacht eng Magnéitpartikelinspektioun op der rotéierender Kapphülle, der Getriebehülle, der Lagerschëller an dem Ophängrank a gitt en Inspektiounsrapport aus.

3. TDS-10SA iewescht Undriffsgehäuse

1.2.3.3.1. Krunn-/Buermotorbaugrupp

 

1. Getriebekëscht

A) Botzt d'Getriebe, baggert den Uelegkanal aus a ersetzt déi beschiedegt Uelegdüs.

B) All Lager vum Getriebe ersetzen (iewescht Zentrallager, ënnescht Zentrallager, Getriebezännradlager an Haaptlager).

C) All Dichtungen vum Getriebe ersetzen.

D) Kontrolléiert de Grëffspill vun den Zännrieder op alle Niveauen am Getriebe, de Verschleiss vun den Zännrieder, an ob et Spuere vu Korrosioun oder Rost op der Zännuewerfläch gëtt, a benotzt se weider oder ersetzt se no den technesche Standarden.

E) Ultraschall- a Magnéitpartikelinspektioun soll um Getriebegehäuse duerchgefouert ginn, an den Inspektiounsbericht soll ausgestallt ginn.

F) Montéiert d'Getriebebauung no dem NOV-Norm.
2. Spindel
A) Kontrolléiert de lineare Runout, de radiale Runout an den axialen Runout vun der Spindel.

B) Kontrolléiert d'Schëller vum Spindellager, d'Gewënnknäppercher uewen an ënnen, souwéi d'Stechwonnen an d'Defekter op der Ennfläch.

C) Kontrolléiert de Verschleiss vun der Haaptwellbeschichtung a ersetzt se jee no Situatioun.

D) All Dichtungen an Ënnerstëtzungsréng ersetzen.

 

3. Wäschpäif, Schwanenhalspäif a Hiewrank

A) Ersatz vum Wäschleiter, der Dichtung (Diskettewurzel, Festplattewurzel), dem O-Ring an der Schnappfeder.

B) De Schwanenhals an den Hiewrank defekt maachen a Rapport iwwer d'Detektioun vu Feeler erausginn.

4. Motor vun der Buermaschinn

A) Haaptlager, Dichtung, Dichtung a Schmiernippel vum Motor ersetzen.

B) Mooss d'Isolatioun vun der Spul vum Haaptmotor.

C) Montéiert d'Haaptmotoranlag no NOV-Norm a pflegt d'Motorlager.
3.2. Montage vum Rotatiounskopf

1. Iwwerpréift den Uelegkanal vun der banneschten Auskleidung vum Rotatiounskopf, der Ultraschall- oder Magnéitpartikelinspektiounsschuel a gitt e Qualitéitsbericht aus.

2. Botzt den Uelegkanal a wiesselt all Dichtungen an O-Réng vum Rotatiounskopf.

3. De rotéierende Kapp zesummesetzen an en Drocktest op der Dichtung vum rotéierende Kapp no ​​dem NOV-Norm duerchféieren.

 

3.3.PH55 Päifgrëffer-Montage

1. Kontrolléiert de Verbindungsstift tëscht dem Päifprozessor an dem Rotatiounskopf.

2. D'Dichtung vum hënneschten Zang-Hydraulizylinder an d'Klammerfieder ersetzen.

3. D'Dichtung vum IBOP-Hydraulizylinder ersetzen.

4. Kontrolléiert d'IBOP-Attributiounsstruktur a ersetzt d'Schieberoll.

5. De Päifprozessor PH55 an den hydraulesche Zylinder mat der Réckklemm fir den Drocktest zesummesetzen.

 

3.4.IBOP-Montage

1. Den ieweschten an den ënneschten IBOP ofmontéieren (besonnesch op d'Léisung oppassen, wann d'Plattform den ieweschten Undriff ausléist)

2. Kontrolléiert den Verschleiung, d'Korrosioun an d'Aarbechtsbedingungen vum ieweschten an ënneschten IBOP, a féiert Ënnerhaltsbehandlung jee no Situatioun duerch.

3. Tauscht d'IBOP-Dichtung aus oder tauscht d'IBOP-Anbaugrupp aus.

4. Maacht en Drocktest, bedreift den IBOP-Ventil a suergt dofir, datt kee Leck do ass.
3.5. Motorkillsystem

1. Motordichtung, Lager, Schmiernippel an Dichtung ersetzen.

2. Iwwerpréift den Isolatiounsgrad vun der Ventilatormotorspule.

3. De Ventilator-Kühlsystem nees zesummesetzen an d'Motorlager ënnerhalen.

 

3.6. D'Bremsanlag iwwerpréiwen.

1. Bremsscheif an Bremsbeläg ersetzen.

2. Kontrolléiert d'Dichtung vum Bremsflëssegkeetszylinder, der Stolleitung oder tauscht de Bremsflëssegkeetszylinder aus.

3. Iwwerpréift ob den Encoder gutt funktionéiert oder ersetzt en.

4. D'Bremsenheet nees zesummesetzen.

 

3.7. Reparatur vum Transportschlappen an dem Schlitt.

1. Maacht eng Feelerdetektioun um Transportsleeder a Führungsschinn a gitt e Feelerdetektiounsrapport aus.

2. Kontrolléiert de Verbindungsstift vun der Führungsschinn a ersetzt en rechtzäiteg, jee no dem Aarbechtsbedingungen.

3. Reibungsplack kontrolléieren oder ersetzen.

4. Ersetzt déi néideg Accessoiren a verriegelt d'Sécherheetsseel.

 

3.8 Hydraulescht System

1. Kontrolléiert d'Stolleitung op Ausprägung a Schued, a ersetzt all mëll Gummi-Päifleitungen.

2. Kontrolléiert den Zoustand vun der hydraulescher Pompel, reparéiert oder ersetzt se.

3. Kontrolléiert d'hydraulesch Ventilplack an botzt a reparéiert den Uelegkanal.

4. Kontrolléiert de Magnetventil a ersetzt de beschiedegte Magnetventil.

5. Den hydrauleschen Uelegfilter austauschen.

6. All Drockprüfungsverbindunge ersetzen.

7. All Drockreguléierungsventile kontrolléieren an no den technesche Standarden astellen oder ersetzen.

8. All Akkumulatordichtungen an Hydraulikzylinderdichtungen ersetzen.

9. Drockprüfung vum hydraulesche Zylinder an dem Akkumulator.

10. Den Uelegtank botzen an d'Dichtung an d'Dichtung ersetzen.

 

3.9 Schmiersystem

1. Kontrolléiert d'Schmierung vum Hydraulikmotor a ersetzt déi beschiedegt Deeler.

2. Den Uelegfilter vum Getriebe ersetzen.

3. D'Dichtung an d'Dichtung ersetzen.

4. D'Zännradpompel ersetzen.

 

3.10 Elektrescht System

1. All Drockschalter an Encoder ersetzen.

2. Magnetventil a Magnetventilsteierleitung ersetzen.

3. Den Klemmeblock an d'Dichtung vun der Verdeelungsbox ersetzen.

4. Kontrolléiert d'Kabelen an d'Kommunikatiounskabele vun all Deel vum ieweschten Undriff a maacht eng explosiounssécher Behandlung.

 

4. Montage

1. All Deeler botzen.

2. Montéiert all Komponenten no dem Montageprozessstandard.

3. Montéiert déi iewescht Undriffsunitéit.

4. Testlaf ouni Belaaschtung maachen a Testbericht erausginn.

5. Botzen a Molerei.

 

5. VDC-Ënnerhalt

1. all Knäppercher, Alarmindikatoren, éischt Rotatioun, Tachometer an Drehmomentmesser vum VDC-Kontrollpanel ersetzen.

2. Kontrolléiert d'Stroumversuergungskaart, den I/O-Modul an den Alarmhorn vum VDC.

3. Kontrolléiert de Stecker vum VDC-Kabel.

4. Iwwerpréift d'Ausgesi vum VDC a wiesselt den Dichtungsring.

 

6. Ënnerhalt vum Frequenzumwandlungsraum

1. Kontrolléiert all Leiterplatte vun der Gläichrichtereenheet an der Wechselrichtereenheet a entscheet op Basis vun de Feedbackinformatiounen an den Testergebnissen, ob Accessoiren ersat solle ginn.

2. Test d'Moduler vum PLC-Steiersystem a entscheet op Basis vun de Feedbackinformatiounen an den Testergebnisse, ob d'Accessoiren ersat solle ginn.

3. Test d'Bremseenheet a entscheet op Basis vun de Feedbackinformatiounen an den Testergebnisse virun Ort, ob d'Accessoiren ersat solle ginn.

4. Versécherung, AC-Kontaktschutz a Relais ersetzen.

 

7. Ënnerhaltsartikelen an Zäitlimit.

1. D'Qualitéitsgarantieperiod vum Top Drive no der Ënnerhaltung ass en halleft Joer.

2. Bannent engem hallwe Joer nom Betrib vum Top Drive, mussen all Deeler, déi während der Ënnerhaltsaarbecht ersat goufen, gratis ersat ginn.

3. Gratis Berodungsdéngschter a technesch Hëllef ubidden.

4. D'Operateuren no de Bedierfnesser vun de Benotzer ausbilden.

5. D'Garantiezäit vun de folgende vulnérabelen Deeler ass 3 Méint.

Fall (1)

Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. August 2022
  • Virdrun:
  • Weider: